不锈钢便器的生产工艺主要包括以下几个步骤：

材料准备：选用优质的不锈钢板材，根据设计要求进行切割、折弯等加工处理，制作出便器的各个组件。

成型处理：不锈钢便器通常是通过大型液压机进行冲压成型。在这个过程中，周边会被冲压切边，然后进行打磨和表面抛光处理，使其表面光滑干净。

组装：根据设计图纸，将各个组件进行精确的对接。这一步可能采用焊接技术，如TIG焊接，确保焊接质量达到标准要求。

表面处理：为了提高不锈钢便器的外观质量和耐腐蚀性能，还需要对其进行表面处理。这通常包括镀锌、电镀、喷涂或电泳涂装等方法，以增加设备的耐腐蚀性和抗菌性。

质量检验：在生产过程中，需要对不锈钢便器进行质量检验。这主要包括外观质量、尺寸精度、焊缝质量和功能性能等方面的检测，以确保产品符合相关标准和要求。

包装和运输：生产完成后，不锈钢便器需要进行包装和运输，以确保在运输过程中不会受到损坏。

需要注意的是，具体的生产工艺可能会因不同的生产厂家和产品设计而有所差异。同时，在生产过程中，需要严格遵守相关的生产标准和规范，以确保产品的质量和安全。